经过严厉的揉捏与造粒我公司出产的对辊揉捏造粒机对质料利用率可达87%以上。
对辊揉捏造粒机选用干法揉捏工艺技术，对湿度恰当的粉状物做揉捏成片，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再揉捏造粒。使物料变成契合规范要求的颗粒状产品。
对辊揉捏造粒机主要是靠外部加压的方法，使经过双辊的物料揉捏变成饼状，驱除物料间的空地，在此物料之间的密度增加了几倍，强度到达规划要求。
1、肥料：硫酸钾、碳铵、氯化钾、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；
2、粉体资料：草酸铁、氰脲酸三聚氰胺、抗氧剂、溴氯海因、氯化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保资料等。
DJZ型对辊揉捏造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食物添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等职业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。无三废扫除，操作安稳，运转牢靠，修理便利。
对辊揉捏造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能出产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵，氯化钾等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。并且在出产的悉数过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户到达“出资少，见效快”的意图.
对辊揉捏造粒机与其他造粒机比较最大的特色要数它的双辊，在资料挑选方面，辊要挑选硬度大、强度大的中碳钢板，槽钢焊接而成，并经过严厉的质量操控和工艺技术要求，在机架的四角中设有吊装孔，以便在装卸运送中运用。
挤出方式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊揉捏造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，经过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间做揉捏，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机经过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒经过被送到外部。而筛出的粉状物料经过将再次被送回质料仓进行二次辊压，揉捏力的巨细可根据造粒的需要由液压体系来进行操控。经过改动辊面开槽方式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
